超長數控滾珠絲杠磨床砂輪振動分析及預防措施

 作為傳動元件，滾珠絲杠常用于精密機械和機床中，其主要作用是將扭矩轉化為軸向反作用力，使旋轉運動具有高效、可逆、高精度的特點。磨輥機滾珠絲杠工作原理：滾珠絲杠傳統(tǒng)加工工藝下料-球化退火-粗車-半精車-熱處理淬火-粗磨-精磨。目前國內滾珠絲杠常用的粗加工方法有三種：砂輪、硬車削、旋風銑削。

 旋風銑削技術的應用已經非常成熟，銀砂輪的形狀包括光潔度都可以清晰地顯示在電腦顯示屏上，可以作為判斷砂輪振動和砂輪件是否處于動平衡的依據。硬質旋風銑刀滾珠絲杠旋風銑刀是CBN成型刀具，與滾珠絲杠滾道圓弧一致，一次切削半精磨精度和粗糙度可達Ra0.4以內。硬質旋風銑削刀具基本國產，刀具價格降到合理水平，大大降低了生產成本。旋風銑切絲技術單次切削深度可達全齒深，機頭架轉速根據直徑為1-10r/min。

 硬旋風銑削的特點：螺紋滾道可一次銑削成型工件，可直接進行精磨，減少了粗車、熱處理、粗磨等工序。由于工件的轉速較低，銑刀盤上安裝了多個銑刀進行高速銑削，每個刀具承受的切削阻力明顯減小，也可以避免工件的振動和彎曲變形。旋風銑削時產生的熱量可以瞬間被鐵屑帶走，切削熱不會傳導到滾珠絲杠上，不會發(fā)生滾珠絲杠滾道的磨削，這是一種燒傷退火現象。

 旋風銑刀采用機夾刀片，(節(jié)省刃磨工具的時間)砂輪是一種傳統(tǒng)的粗加工方法，也是目前廣泛使用的粗加工方法。普通螺旋磨床(或專用開槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，然后需要半精磨和精磨。這種方法雖然可靠，但由于生產效率低，達不到目的，滾珠絲杠在整個系統(tǒng)運行中起著非常重要的作用，可以保證機械傳動控制系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，決定一個設備在整個工業(yè)運行中重要性的重要因素是滾珠絲杠是否漏油。

 但是溫度對滾珠絲杠的影響很大，在不同的溫度下，液壓機械傳動控制系統(tǒng)會使其中的液體具有一定強度的粘性，進而使工作過程不變，從而改變其部分運動特性，這種液壓機械傳動控制系統(tǒng)還有其他一些缺點。在系統(tǒng)設備故障的情況下，并不能很好的解決這些問題和障礙；除此之外，由于其溫度的影響，里面的液體變得粘稠，會導致一些雜質附著在上面，不能很好的去除，還容易與其他一些物體發(fā)生摩擦，使滾珠絲杠系統(tǒng)無法穩(wěn)定安全運行，或多或少都會有一些問題。

 液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械設計與制造中的應用：前面我們提到過，液壓機械傳動控制系統(tǒng)在機械制造中有著廣泛的應用。不難知道滾珠絲杠在一些現代化建設和國防建設中起著非常重要的作用，作為一種新型的偏振系統(tǒng)設備，廣泛應用于生產和生活中，滿足人們的各種需求，當今社會的進步對設備也有非常高的要求。無一例外，機械傳動控制恰好滿足了這一需求，使得整個系統(tǒng)設備在工作和運行上具有高效率的優(yōu)點，在生產和生活中得到廣泛應用。但是，我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，雖然我國在液力機械傳動控制系統(tǒng)方面取得了顯著的進步。

 科技的進步帶來了各種智能設備的出現，我們對機械設備的要求也越來越高。當然，液壓機械傳動控制有很大的優(yōu)勢，在工業(yè)上發(fā)揮著越來越重要的作用，我們需要不斷改進一些機械技術來適應這種高度智能化的設備。我國液壓機械傳動控制系統(tǒng)還存在一些不足，應借鑒國外經驗，加大對機械傳動控制系統(tǒng)的研究，在機械傳動控制系統(tǒng)上多下功夫。